危险化学品的易燃易爆性、有毒有害性要求工厂必须做到妥善保管和存储化学品，因此抓好化学品的现场管理显得尤为重要！下面我们将从
工厂化学品现场管理的基本流程、
化学品的安全资料表、
化学品的标识方面展开分享。
一、工厂化学品现场管理的基本流程 1、设置化学品管理专责人员
2、列出化学品清单
3、从化学品供应商处取得安全资料表
4、详阅MSDS并更新化学品清单
5、查询ECHA或者类似化学品权威网站确保MSDS的正确性
6、整理信息（各个工段化学品危害/防护/应急措施）
7、对应现场管理
二、化学品的安全资料表 1）化学品的安全资料表是什么？
化学品的安全资料表是一种文件，提供了化学品的信息如物理性状（熔点/沸点等），对环境和人体的危害，如何存储/运输/管理废弃物，选用合适的防护设备，提供措施应急等等。
2）从哪里获取？
化学品安全资料表要从化学品供应商处取得。化学品安全资料表有16部分提供化学品信息且顺序不会随意变更。
工作场所安全使用化学品规定（1996） 第十一条：安全技术说明书每五年更换一次。在此期间若发现新的危害特性，在有关信息发布后的半年内，生产单位必须相应修改安全技术说明书，并提供给经营、运输、贮存和使用单位。
第十二条：使用单位使用的化学品应有标识，危险化学品应有安全标签，并向操作人员提供安全技术说明书。
第二十条：使用单位应将危险化学品的有关安全卫生资料向职工公开，教育职工识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，经常对职工进行工作场所安全使用化学品的教育和培训。
化学品安全技术说明书 内容和项目顺序（GB/T 16483-2008）4.1 MSDS将按照下面16部分提供化学品的信息，每部分的标题、编号和前后顺序不应随意变更。
1）化学品及企业标识；
2）危险性概述；
3）成分/组成信息；
4）急救措施；
5）消防措施；
6）泄漏应急处理；
7）操作处置与储存；
8）接触控制和个体防护；
9）理化特性；
10）稳定性和反应性；
11）毒理学信息；
12）生态学信息；
13）废弃处置；
14）运输信息；
15）法规信息；
16）其他信息。
三、生产车间使用的化学品为什么需要标识？ 车间使用的化学品要用工人能读懂的当地语言化学品名称+危险标识标识。
使用有毒物品作业场所劳动保护条例（2002）第二十三条 有毒物品的包装应当符合国家标准，并以易于劳动者理解的方式加贴或者拴挂有毒物品安全标签。有毒物品的包装必须有醒目的警示标识和中文警示说明。
经营、使用有毒物品的单位，不得经营、使用没有安全标签、警示标识和中文警示说明的有毒物品。
工作场所安全使用化学品规定（1996） 第十二条：使用单位使用的化学品应有标识，危险化学品应有安全标签，并向操作人员提供安全技术说明书。
第十三条：使用单位购进危险化学品时，必须核对包装（或容器）上的安全标签。安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴。
化学品安全标签编写规定（GB 15258-2009）4.1 标签要素：包括化学品标识、象形图、信号词、危险性说明、防范说明、应急咨询电话、供应商标识、资料参阅提示语等。
来源：SGS社会责任审核提供
